Il progetto DAPhNE – Development of Adaptive Production Systems for Eco-efficient Firing Processes ha sviluppato soluzioni innovative per rendere più efficienti e sostenibili i processi industriali di cottura ad alta temperatura nei settori della ceramica, del vetro e del cemento. L’iniziativa ha sperimentato la sostituzione dei sistemi tradizionali alimentati da combustibili fossili con tecnologie di riscaldamento a microonde, con l’obiettivo di ridurre i consumi energetici e le emissioni associate ai processi produttivi.
Il progetto ha integrato la tecnologia a microonde con sistemi intelligenti di monitoraggio e controllo, capaci di acquisire in tempo reale informazioni sui consumi energetici, sulle condizioni di processo e sulla qualità dei prodotti. L’impiego di controlli adattativi e attivi ha consentito di sviluppare linee produttive modulari, flessibili e riconfigurabili, in grado di modificare automaticamente i propri parametri operativi in funzione dei materiali trattati e delle variazioni del processo.
Le attività hanno portato alla realizzazione di un prototipo di laboratorio e, successivamente, di un impianto dimostrativo semi-industriale articolato in due moduli. Le soluzioni sono state sperimentate su cinque materiali: fritte ceramiche, vetro, clinker, cemento di scoria e metacaolino, verificando la fattibilità della tecnologia e ottenendo risultati positivi in termini di qualità dei prodotti, consumi energetici e indicatori di prestazione.
Nell’ambito del progetto, STRESS Scarl ha contribuito alle analisi di sostenibilità attraverso metodologie di Life Cycle Assessment, finalizzate a confrontare i processi convenzionali con quelli basati sul riscaldamento a microonde, quantificarne gli impatti ambientali e orientare l’ottimizzazione delle soluzioni sviluppate. STRESS ha inoltre curato attività di comunicazione e diffusione dei risultati, tra cui la realizzazione del sito web del progetto.
Grazie ai risultati raggiunti, DAPhNE è stato riconosciuto dalla Commissione europea come “Success Story”, rappresentando un’esperienza significativa nello sviluppo di processi produttivi più intelligenti, flessibili ed efficienti per le industrie ad alta intensità energetica.

Partnership

KERABEN, AIDICO, NTUA, ASCEM B.V., CEMEX RESEARCH, UNIVPM, TU BAF, AGORIA, IST IPA-FRAUNHOFER, STRESS S.c.ar.l., Técnicas Reunidas, Santos Barosa – Vidros S.A., FLO-IR,  MUEGGE Tu Bergakademie Freiberg, Universitat  Politecnica de Valencia, ICV CSIC, IFT Tecnico Lisboa, Ceinnmat